回火工艺：回火温度可在150至180范围内选择。受冲击较小的模具可接受下限温度，受冲击较大的模具可接受上限温度，但回火温度不应超过200，回火后硬度可达58~65HRC。模具是工业产品生产中使用的技术设备，主要用于制造业。它与冲压、锻造、铸造和成形机，以及成形和加工塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料的成形机相配套。作为成形工具的模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，包括成形工作零件(阳模和阴模)。导向件(导柱和导套)、支撑件(模架)和定位件，以及送料机构、抽芯机构、推(顶)出机构、检测和安全机构等。为了提高模具的质量、性能、精度和生产效率，缩短混凝土泵管的制造周期，模具大多采用标准件，属于标准化程度较高的产品。在一对中小型冲压模具或塑料注射模具中，标准零部件可达90%，劳动节约率可达25%~45%。在现代产品生产中，由于加工效率高、互换性好、节约原材料，模具已广泛应用于现代工业产品的零件。广泛采用冲压、锻造、压铸、挤压成型、塑料注射或其他成型方法来配合成型模具。通过单个过程或多个成形过程，材料或坯料
模具具有高精度、高效率和长使用寿命，塑料注射成型模具，可形成和加工数十万甚至数千万个产品零件，如一副硬质合金模具，并可冲压数亿个硅钢片零件(e型片和电机定子和转子片)。这种类型的模具被称为大规模生产的模具。适用于泵管多品种、小批量产品，或用于产品试制的模具包括组合模、快换模、层压模或低熔点合金成型模等。在现代加工业中，它具有重要的经济价值。这种模具被称为通用经济模具。电子计算机、现代通信设备、电器、仪器仪表等工业产品的零部件越来越小型化和精密化。零件结构设计中的槽、缝、孔的尺寸要求小于0.3毫米，因此对大批量生产模具的要求很高。例如，高压开关的多触点部分宽度只有10毫米，但需要冲压、开槽、弯曲、三层层压等工艺。模具需要设计成一个有70个工位的精密级进模。另一个例子是手机零件的尺寸非常小，对模具的要求更高。这种用于混凝土泵管和塑料件的模具已成为高科技模具或专利模具。重量超过10吨的大型模具非常常见。有些模具重达30吨。例如，用于大型汽车面板的冲压模具、用于大型曲轴的锻造模具、用于大型电视机外壳的塑料注射模具等的重量。都超过10吨。随着现代工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，适应性也越来越强。模具制造水平已经成为工业生产过程水平的标志。另外，模具是成型加工的主要工具，切屑很少或没有，在大规模和大规模加工中，可以使材料利用率达到90%以上。(1)模具适应性强。根据产品零件的生产规模和生产形式，可以采用不同结构和等级的模具来适应。例如，为了适应产品零件的大规模生产，可以采用高效率、高精度、长寿命和高度自动化。为了适应产品的试制或多品种、小批量产品零件的生产，可以使用通用模具，如组合模具、快换模具(可用于柔性生产线)和各种经济模具。根据不同产品零件的结构、性能、精度和批次，以及零件的材料和材料特性和供应形式，可以使用不同类型和类型的模具来适应它们。对于锻件，需要锻模；对于冲压零件，需要冲压模具；对于塑料零件，需要塑料成型模具；对于薄壳塑料零件，需要吸塑或吹塑模具。(2)制造零件的互换性好。即在模具的一定使用寿命内，合格的零件(冲压零件、塑料零件、锻件等。)具有良好的相似性，并且可以完全交换。