泵管理制造业是国民经济的支柱产业。随着人类工业文明的不断进步，制造业已经成为国民经济和综合国力的基础。一方面，它直接创造价值，成为创造社会财富的主要手段和国民经济收入的重要来源。另一方面，它为科学技术进步和国民经济各部门的发展提供了先进的手段和设备。制造业的发展离不开先进制造技术的支持。本章首先给出了制造、制造技术和制造系统的基本概念，然后介绍了先进制造技术的产生和发展，分析了先进制造技术的内 ...

泵和管道制造作为人类文明史有着悠久的历史，但先进制造技术(AMT)作为一个专门术语却只有大约30年的历史。20世纪70年代末，美国掀起了“第三次浪潮”理论，即信息革命发展理论在美国传播。倡导者认为，“信息产业的兴起和发展是继农业和工业之后对人类社会产业结构的第三次冲击。他们呼吁美国政府大力发展信息产业，并认为制造业已经成为一个衰落的“夕阳产业”。结果，劳动力从工业向信息产业和服务业转移。因此， ...

混凝土泵管制造技术的内涵非常广泛和丰富。机械制造中常用的技术包括脱模成型、强制成型、堆叠成型、连接技术、材料性能调整等技术。机械制造技术是一种将原材料的形状、尺寸、性能或相对位置改变成成品或半成品的方法。获得制造过程技术也称为制造过程技术。其泵管本质上是与材料加工相关的各种技术。可见，混凝土泵管制造过程中零件毛坯的成形包括原材料的切割、焊接、铸造、锻造和成形等。表面处理包括热处理、电镀、化学镀 ...

混凝土泵管的加工、测试、物流和组装过程将被整合。例如，计算机辅助设计、计算机辅助工程和计算机辅助制造的出现使设计和制造一体化。随着精密成形技术的发展，热处理可以直接提供接近最终形状和尺寸的零件，并且结合磨削加工，有可能覆盖大部分零件的加工，从而弱化冷、热加工的界限。数控机床、加工中心、机器人和柔性制造系统的出现将加工过程、检测过程和物流过程融为一体。现代制造系统使得自动化技术和传统技术密不可分 ...

先进制造技术是为了适应时代的要求，提高竞争力，不断优化泵管制造技术而形成的。目前，先进制造技术还没有一个明确的、普遍认可的定义。通过对先进制造技术的发展过程和特点的分析和研究，可以认为先进制造技术是在吸收了机械、电子、信息、自动化、能源、材料和管理等诸多技术成果后发展起来的。它涉及制造业产品生命周期的全过程，如产品设计、加工装配、检测、经营管理、营销等。从而实现高质量、高效率、低消耗、清洁灵活 ...

焊接是一种利用加热或加压或加热加压的加工技术。在使用或不使用填充金属的情况下，两片焊件连接在一起，实现原子结合，形成不可分离的永久接头。焊接是制造业中不可缺少的手段之一。它不仅可用于各种金属的连接，也可用于某些金属材料与非金属材料的连接，还可用于陶瓷、工程塑料、云母、石墨、玻璃等非金属材料的连接。焊接结构几乎取代了铆接结构，焊接结构部分取代了铸造和锻造结构。近年来，叶片的特殊零件直接通过焊接和 ...

(1)提高认识，统筹规划，大力推进泵管制造技术的发展。发展先进制造技术是一个国家的目标，是提高行业综合素质、增强综合国力、维护国家、行业和企业共同利益的重要技术手段。政府是国家创新体系的发起者、组织者和推动者，在先进制造技术的发展中发挥组织、规划、协调、政策指导和财政支持的作用。 (2)深化科技体制改革，推进技术创新体系建设。拥有强大知识和技术创新、传播和应用能力的国家无疑会抓住主动 ...

在混凝土泵管生产中，根据不同的材料成分，在保证良好焊缝成形的前提下，应适当调整焊接工艺参数，并在适当的热输入下进行焊接。对于某些方向较大的硬化钢种来说尤其如此。此时，应选择较大的热输入进行焊接，以防止焊缝开裂，但强度等级较高的焊接接头性能良好。例如，当焊接部件被组装用于点焊时，由于焊接长度短、横截面积小、冷却速度快和焊缝容易开裂，特别是对于低温钢，必须严格控制热输入，因为热输入的增加将导致焊接 ...

20世纪初以来，泵管制造业逐步走上了科学发展的道路。制造技术已经从简单的技术发展到机械、材料、电子和信息制造工程的交叉学科。科学技术和生产的发展促进了制造技术的进步，制造技术也在渗透、衍生和应用计算机、微电子、信息、自动化等技术。它极大地推动了泵管在宏观(制造系统的建立)和微观(精密和超精密加工)两个方向的蓬勃发展，并极大地改变了现代制造业的产品结构、生产方式、生产工艺和设备以及生产组织体系， ...

焊接时，当焊条与混凝土泵管短路后，立即抬起焊条，点燃电弧。电弧的高温将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部的熔化液滴和局部熔化的基底金属熔合在一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池中的熔融金属逐渐冷却并凝固，形成用于连接焊接部件的电弧焊接方法。焊接过程的基本原理如下。可以看出，焊条的涂层在电弧的高温作用下燃烧，产生保护气体，形成熔渣，保护熔池和凝固的焊缝金属免受大气污染。形成的熔渣有助于改善焊 ...