中国铝挤压工业正在向现代化发展，掀起了第三次发展高潮。中国铝工业和铝加工业正处于快速可持续发展的第三次高潮。经过几十年的发展和积累，特别是经过第二次和第三次发展高潮的洗礼，泵管中国的铝及铝加工业已经完成了从无到有、从小到大、从低级到中级的发展过程，并且* * *已经成为名副其实的铝强国、铝加工强国、铝挤压强国，并且正在进军铝强国、铝加工强国、铝挤压强国。2010年，中国铝挤压产能达到1000万吨，出口量达到100万吨，实际产量达到950万吨，连续五年超过美国成为净出口国。中国混凝土泵管挤压行业的发展特点是：1)建立了一大批大中型现代挤压企业，生产能力大幅提高。从1980年到21世纪初，大量以建筑铝生产为主的挤压企业相继建成。2003年以来，大中型挤压机和挤压企业建设掀起了一波结构调整浪潮。部署了一大批大中型挤压机，建立了一批* * *挤压企业。年生产能力和产量大幅增加。目前，我国铝挤压企业约有780家，其中40家生产能力超过5万吨/年，20家生产能力超过10万吨/年，5家生产能力超过30万吨/年。大型民营挤压企业正在崛起。2)大型挤出机的建设已达到高潮，反向挤出机的引进也大幅增加。到2010年底，35台吨位超过50MN的挤出机将投入生产，超过12台正在建设和规划中。到2015年，中国将建成超过55台大型挤出机，包括1台200万吨、1台160万吨、1台150万吨、3台125万吨、6台100万吨和12台80万吨。目前，挤出机有4000多台，居世界* * *，大型挤出机的数量可与美国和俄罗斯相媲美。截至2010年底，中国拥有30台反向挤出机，其中12台从现代化水平较高的德国SMS公司进口。因此，中国拥有世界上数量最多的卧式* * *、吨位* * *反向挤压机。与此同时，大量小型和落后的挤出机被淘汰或翻新。3)工业和混凝土泵管调整力度加大，科技自主开发能力增强，应用领域扩大，开发了大量新产品、新技术和新工艺。出现了大量具有各种性能和用途的新型铝合金挤压材料。工业材料与建筑材料的比例从20世纪的18: 82上升到2010年的34: 66。特别是在新能源和电子电气运输领域，铝型材得到了广泛的应用，大中型工业结构材料的比例大大提高。4)出口量大幅增长，已成为铝挤压材料的净出口国。2010年，中国挤压材料净出口约为100万吨。从以上分析可以看出，中国已经成为真正的铝大国，铝加工材料的主要生产国和消费国，铝的主要出口国和铝的主要挤压国，并且正在向真正的铝加工国和铝挤压国迈进。
(1)技术设备更新快，更新周期一般为10年左右。设备正朝着大型化、精密化、紧凑化、成套化、标准化和自动化的方向发展。(2)技术正朝着节能、降耗、简化、连续、高速、高效、宽谱交叉的方向不断更新和发展。(3)重视模具的结构设计和材料选择。加工工艺、热处理工艺和表面处理工艺不断改进和完善，质量和使用寿命大大提高。(4)产业结构和产品结构