如何扩大混凝土泵管产品的应用范围?

截至2010年底,中国约有1400家混凝土泵管加工企业,包括600多家铝板、带和铝箔企业,年产量分别为950万吨和670万吨,约占中国铝总产量的40%(国际水平为60%),年净进口量约为30万吨。现有铝型材企业780多家,年生产能力约1000万吨,年产量约950万吨,约占中国铝总产量的58%(国际水平为40%)。除了进口管道、型材和棒材等特殊工业材料外,中、低档建筑型材和普通工业型材也大量出口,成为净出口国。因此,我国铝加工产业结构和产品结构不合理,需要大力调整。另外,铝加工设备的整体水平还不高,自主技术开发能力还不够强,与国外差距很大。尽管近年来新建或在建的大型铝板带箔企业已超过20万吨/年,如西南铝1/4热连轧线、南山铝1/4热连轧线等。目前,已新建或在建的大型挤压机生产线有西南铝80/95MN、山东丛林100MN、迈达斯110MN和80MN、中旺125MN等。并引进了大量的关键设备和技术。但是,如果我们要彻底改变铝板,带和铝箔的生产和消费,以少于铝挤压材料;大中型工业型材比建筑型材少;* * *产品低于中、低档产品;在大型现代铝加工设备少于小型落后铝加工设备的情况下,还有很多工作要做。

目前,中国正在掀起铝加工业发展的第三次高潮。铝加工行业正朝着以下方向发展:(1)铝加工企业正在经历大重组、大兼并、大规模、高水平的转型过程,淘汰规模小、设备落后、能耗高、环保差、施工不足、混凝土泵管质量差的企业,建设几个具有国际* * *水平的大型综合铝加工企业。(二)产品结构大幅调整,发展中、高技术产品,淘汰劣质产品,研发高技术产品,替代进口产品,进入国际市场。(3)大力推进科技进步、技术创新和信息发展,建立技术开发中心,更新工艺,使铝加工技术达到国际* * *水平。(4)大力调整体制机制,与国际铝加工业接轨,将中国铝加工业和技术推向国际市场,建立中国完整的混凝土泵管加工技术体系和自主知识产权体系。中国铝加工业正在完成从小到大、从弱到强、从粗放型管理到现代大型企业的过程。大量铝板带箔生产线(如13、14、15热连轧生产线等。)具有一定规模(30万吨/年以上)的大型225万吨、200万吨、150万吨、125万吨、100万吨、95万吨、80万吨挤出机和高级挤出生产线,以及一批超宽、高速、超薄的连铸连轧生产线、精密模锻生产线和深加工生产线正在建设中,并将拟建。同时,大力开发新产品和新技术,不断提高产品质量、生产效率和经济效益。可以预计,在不久的将来,中国将很快成为世界铝和铝加工业的一个强大的国家。

(1)优化铝合金的化学成分、主要元素和微量元素含量,不断提高铝合金的纯度。新型铝合金的设计和科学开发以微合金化理论和现代相图技术为指导。(2)加强和优化铝熔体在线净化处理技术,降低气体含量(H2等。)和尽可能多的夹杂物在熔体中,例如使H2的含量小于0.1毫升;每100克铝;钠的质量分数小于3 10等。不断提高混凝土泵管的纯度。(3)强化和优化精炼和改性技术,不断改进和完善atti-b、A-T-C等精炼技术,改进锶、钠、磷等改性技术。(4)采用先进的铝熔炼炉型和高效喷嘴,不断提高熔炼工艺和热效率。目前,世界上* * *熔铝炉有180个,圆形,长5000毫米,长36米。淘汰老式的“两人转”轧机,用双卷取取代四辊单机架单卷取,适当发展热粗轧和热精轧(即1 1辊)生产模式,大力发展1 3、1 4、1 5辊等热连轧生产模式,采用ACC、AFC、自动板形仪和自动x射线测厚技术,大大提高生产效率和产品质量。连铸连轧和连铸连轧正朝着高速、高精度、超宽、薄壁的方向发展。美国最近开发的高速薄壁连铸连轧机组能够以10米/分钟的速度生产宽度为2000毫米、厚度为2毫米的连铸连轧板。它可以代替冷轧厂,直接供应铝箔坯料,有些甚至可以作为易拉罐的坯料。新型轧机,如异步轧机,也已开发用于生产。冷轧朝着宽(2000米以上)、高速(* * * 45米/秒)、高精度(2微米)和高度自动化控制的方向发展。冷连轧也开始发展,这可以大大提高生产效率。铝箔轧制正朝着更宽、更薄、更精确、更自动化的方向发展。0.004米超薄铝箔可通过不同厚度的双辊轧制生产。同时,已经开发了用于生产铝箔的其他方法,例如喷射成形。铝的深加工是增加产品附加值和扩大铝应用的重要途径。目前,铝的深加工技术主要集中在新的焊接技术和胶合技术上。为了生产高精度、高表面和高性能的铝合金零件,新的表面处理技术以及机械加工和电加工正在发展。铝及铝合金的塑性成形方法是利用铝及铝合金良好的塑性,在固定的温度和速度条件下,施加各种形式的外力,克服金属对变形的阻力,使其产生塑性变形,加工出各种形状、规格、尺寸和组织性能的铝及铝合金板、带、带、箔、管、棒、模、线和锻件的加工方法。铝及铝合金的主要塑性成形方法有轧制、挤压、拉拔、锻造、冲压、泵管冲压等。

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