蒸汽动力系统的集约化设计是以满足全厂工业生产需求为前提的。通过本项目生产设备及辅助设施的生产能力和能源利用规划，在全厂蒸汽动力平衡的基础上实现能源转化、利用和效益，降低企业运营成本，促进项目节能、环保和安全的目标，协调集中环保管理和集约化。清洁生产是主线。在识别现有清洁能源和绿色生产技术的基础上，按照环保法规、环境承载力和排放指标的要求，通过源头清洁生产、过程和末端协调处理、全生命周期环境保护控制等措施，实现绿色低碳的可持续发展。基于集约化方法的思想，集约化全过程规划是在综合识别项目内部资源要素和外部影响因素，并对资源特征和因素进行详细分析的基础上，通过信息平台实施全过程管理和资源统一优化配置，实现资源高效利用和价值增值的过程方法。总体工艺规划的内部资源要素主要包括原材料和技术，而外部因素包括产业政策和市场需求。对于内部资源要素，主要分析项目原材料的价值特征和工艺技术的功能特征。对于外部影响因素，主要分析产业政策对项目的产品质量、安全生产、环境保护等方面的指标要求，以及产业政策对项目的影响
在总体工艺规划的集约化实施过程中，以项目“高效、低成本、低能耗、安全、绿色”为主要目标，利用PIMS等数字化工具，对项目资源进行集中管理、统一配置、多目标、多方案协调、比较、选择和优化，确保项目的整体竞争力。总体流程规划的强化内容主要包括以下几个方面。(1)根据石化产品的市场需求和所选原材料的性质，确定建设规模。(2)混凝土泵管技术方案的选择(了解和分析项目拟选用技术的发展和应用)。(3)装置的安装和接头方案。(4)确定物料平衡，包括原材料的组合、质量和数量要求(包括原材料配置、辅助材料和燃料)以及包括目标产品在内的产品方案。全厂物流安排(上下游设备及仓储设施是否稳定、合理衔接)。氢、硫、氮、蒸汽、燃料和其他关键组分/材料的平衡。确定投入，如原材料、辅助材料、燃料、公用设施和其他资源条件(规格、组成、质量、配置和供应状况等。)。提高产品收率，降低加工能耗，提高经济效益。进行多方案比选，确定比选的主要内容，包括是否满足建设规模的要求，是否满足产品方案的要求，是否满足原材料(原材料、辅助材料、燃料、公共工程等资源条件)的加工要求，是否达到安全、环保、运行稳定、连续、投资效益的目标。