一般来说，所谓的热系泊主要是指液体温度接近液体的沸点。此时，混凝土泵管和管道的吸入等问题必须像液化气体运输一样给予特别关注([0x9B9C)。就泵的材料和结构而言，如果是非腐蚀性液体，370℃以下的耐压部件应使用碳钢，370℃以上的耐压部件应使用含5%或13%铬的填充钢。对于低强度零件，可在230℃以下使用铸铁。当混凝土泵管组件的热膨胀系数不同时，紧配合部分会变松，而旋转密封部分的老化会变小， ...

井下泵管混凝土泵管和螺杆泵的商业应用不同。安装在地面上的螺杆泵通常用于工厂，例如加工厂、石化厂、造纸厂、公用事业和废水处理厂。与井下螺旋钻具相比，它们需要的空间非常小。地面螺杆泵的制造商提供了一套完整的泵装置，这些泵装置通常安装在底板上，并与电机或其他驱动装置相连。用户或合同承包商连接管道和电源，以便泵能够工作。然而，对于井下泵管(DHMs)，动力部分主要由子公司提供(通常是与螺杆泵制造商相同 ...

在混凝土泵管的使用方法中，热油的相对密度会随着温度的降低而增加，粘度也会增加，呈现非牛顿状态。因此，有必要考虑设备启动时低温状态下的功率损耗，并据此确定驱动机的输出功率。通常，在设计混凝土泵管时，输液被视为不可压缩的液体。然而，根据Stepanoff提供的例子，高温下混凝土泵管中的烃类液体具有一定的压缩性。例如，360.7时0.1兆帕油的相对密度为0.598；压力增加到2.8兆帕，相对密度为0 ...

容积泵管的类型包括往复式和旋转式。这些类型的泵将在本书后面介绍，并根据液压学会的分类表进行分类。往复泵和旋转泵都将流体从入口推到出口(即，它们与产生压力的离心泵相比产生流量)。然而，往复泵通常很大，由于活塞的加速、停止和再加速，它们的机械连接产生很大的力。旋转泵是结合大型低速往复泵管和小型高速离心泵的特点而开发的。螺杆泵是旋转泵，类似于齿轮泵管和叶片泵，但它们更像多螺杆泵。混凝土泵管虽然它们都 ...

泵管主要包括液压部分(转子嵌在定子中)和驱动部分，其中驱动部分通过连杆将轴旋转传递给液压部分。这种泵管连接可通过多种方式完成:铰链连接、万向连接(如万向接头)或柔性连接装置。驱动装置(发动机、柴油发动机或其他原动机)连接到输入轴上，并将其能量转换为机械能，用于轴旋转。轴由驱动部件的轴承支撑，驱动轴的旋转驱动液压部件的转子偏心移动。转子和定子之间形成腔室(稍后详细描述)。泵管的偏心运动取代了腔室 ...

由于混凝土泵管转子的偏心(如下所述)，转子的旋转类似于车轮沿道路的运动——这种运动实际上是围绕道路和车轮之间的接触点(而不是围绕车轮的中心点)的瞬时旋转。只有滚动没有滑动。混凝土泵管滚动形成的轨道称为摆线。如果在时间t=0时观察到定子截面，可以看到几个腔室。有一个从零开始并在吸入口顶部打开的腔室(第1部分)。随着部分旋转，腔室逐渐打开，在部分2形成一个小的顶部腔室(45°位置)。在部分3，腔室 ...

除了均匀的相对流动之外，在具有有限数量叶片的混凝土泵管中还存在相对的轴向涡流运动。这种涡旋运动可以用一个简单的例子来说明。装满液体(理想液体)的圆形容器以一定的角速度绕中心旋转。点A在容器上，而在液面上浮动的指针指向固定坐标系的N点方向。当混凝土泵管旋转时，液体由于其惯性而保持其原始状态，箭头总是指向点N，这形成液体相对于容器的相对旋转运动混凝土泵管，并且旋转角速度等于W，但是与容器的旋转方向 ...

实践表明，当流体泵管工作在最佳效率条件及其附近时，泵管与过流部件表面之间没有明显的流动分离现象。此时，流体的粘度主要影响过流部件表面上的边界层中的流动，但对边界层外的主流面积几乎没有影响。在正常情况下，在泵管通流部分混凝土泵管中流动的雷电的实际数量非常大，并且边界层的厚度比流道的尺寸小得多。基于以上两点考虑，采用无粘假设来研究主流分量是合适的，这样可以大大简化问题的求解，保证解的准确性，满足一 ...

泵管公司提供的动力部分(实际上是整个泵的抽汲部分)是无螺纹的，后续完井工作由“管柱”制造商完成。这种商业活动是多年来石油工业传统、历史和文化的一部分。螺杆泵具有低“螺纹比”，例如1: 2(双螺纹定子中的单螺杆转子)，并且最近引入了2: 3螺纹比设计。井下泵和钻杆钻具通常为多螺纹结构，最高螺纹比达到9: 10。由于钻孔的几何尺寸和空间限制，有必要尽可能缩短动力部分(即减少级数)，同时，每个级具有 ...

这种混凝土泵管工艺与其他注射工艺非常相似。对于螺杆泵和螺杆钻具，注射材料可以是橡胶、橡胶衍生物或其他类型的弹性体(例如氟化橡胶)。条状原料混凝土泵管被输送到注塑机的加热进料器，由活塞在高压下推动，并填充到定子管和衬芯之间的间隙中，衬芯固定在定子管内，并由辅助设备定心。衬芯是“逆像”定子的精确复制品(定子间隙的直径在收缩期间被校正)。在注射过程中，当加热到约350华氏度时，橡胶在高压釜中硫化，然 ...