泵管功能五要素

泵管的功能决定了使用中的功能和循环。因此,有必要对影响泵管功能的因素进行全面的调查,从而使泵管的使用更加有用和耐用。一、化学相容性管道必须与被泵送的流体在化学上相容,以便具有突出的泵送功能和安全功能。随着市场上管道数量的增加——有些蠕动泵型号有多达15种管道可供选择——用户总能找到与特定流体具有化学相容性的合适管道。其次,温度泵管的工作温度范围是另一个需要考虑的重要因素。有些管道,如硅橡胶,具有广泛的温度接受范围,适用于高温和低温工艺;还有像泰根这样的泵管管道?还有碳纤维?它仅适用于小温度范围。当温度需要逐步提高时,最终用户应考虑温度对泵管耐化学性和承压能力的影响。当温度升高时,泵管上的压力会降低。第三,水垢跟随泵头中的每个滚子通过泵管挤压,泵管将泵送一定量的流体,因此泵管的水垢与泵送流量直接相关,也就是说,它对流体输送系统的运行有很大的影响。内径决定了转子每转泵送的流体量,而壁厚决定了泵管在每次滚动后恢复其原始形状的能力,这极大地影响了泵管的使用寿命。泵管的尺寸相对于泵头的尺寸太小,所以泵头不能夹紧,泵管将从泵头中拔出;泵管尺寸过小,泵头中的滚轮压不下泵管,泵流量不足或完全失效。第四,公共服务,即泵管尺度的承诺误差。公共服务越小,泵管的功能误差越小,一致性和可重复性越好。公共服务越大,泵管的功能越不稳定。有些泵管几乎没有公共服务,其尺寸误差在挤压成型过程中受到严格控制。尽管制造公共服务规模较小的泵管成本略高,但与泵送功能的进步和波动相比,成本仍然是值得的。

V.压力流体输送系统的压力源可以不同。当推动流体通过过滤器、推动流体通过流量计或阀门、或将流体泵入加压反应容器时,就会产生背压。在选择管道之前,用户应该首先相信系统中的所有压力源都已经找到,并且已经获得了系统总压力的测量值。如果压力过高,泵管会膨胀,这将导致与泵头配合不良,进而导致过度磨损和失效。当系统压力大大超过泵管的承受能力时,甚至会导致泵管爆裂喷出液体,危及安全。如果系统超过最大工作压力,可以安装一个简单的减压阀或压力开关来防止压力过度积聚。

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