毫无疑问，非对称表面层上的泵管的工艺流量是单侧流量，相当于专门去除的薄合金层和厚合金层。然而，泵管在旋转表面层上的工艺流量是多边的，换句话说，专门切割的合金层的厚度超过加工余量的一半。由于规格1:和1:之间的差异，具体的去除能力不同。因此，泵管工艺流量z；它还必须在一定的容差范围内变化，这称为容量容差Tx。当工作规格按基本规格计算时，增值税的加工余量称为基本混凝土泵管基本能力或标称能力。工艺流 ...

混凝土泵管的伸长量是原轨距的伸长量与原轨距l .的比值。剩余伸长率是在去除规定应力后相对于原始标准距离L的伸长率。的百分比。混凝土泵管断裂后的伸长率是断裂后标准距离的剩余伸长率与原始标准距离之比的百分比，用符号a. 2表示。伸长率“延伸”的概念也被添加到国家标准混凝土泵管中，它指的是在试验过程中任何给定时间伸长量规Lg的增量。延伸量规距l。它是指用于测量样品延伸量的伸长计的初始量规长度。伸长率 ...

地源混凝土泵管系统是以岩土体、地表水或地下水为底热源，由水源热泵机组、地热能交换系统和建筑内部系统组成的供热空调机组。根据地热能交换系统的不同模式，地源混凝土泵系统分为地表水地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地埋管地源热泵系统。地源混凝土泵管系统——一般由以下四个关键部分组成:室外地能量传热系统(包括土壤、地下水和地表水的传热)、继混凝土泵管bad系统(水和气体是继bad的关键材料)、地源热泵 ...

在布置和制造泵管货物的过程中，布置人员根据某一部件或整机设备的性能指标，要求零件加工的必要精度。为了保证零件的加工精度，计算每个零件的尺寸公差和平面图形公差是非常重要的，必须通过工艺尺寸链机构来处理。常识性零件的工艺路线明确后，应进行工艺流程布局。泵管工艺流程布置的内容是为每个工艺流程选择数控车床和工艺设备，规定加工余量、泵管工艺流程规格和工作差异，并规定刀具耐用度、工作日定额和工人工艺等级等 ...

加工余量的大小对泵管的挤压质量、生产率和产品成本都是有害的。泵管的过度挤压成型不仅会增加精密加工的工作量，降低成本率，还会增加材料、道具和动力传输分配的消耗，从而增加生产成本。然而，挤出成型太小，不能确保上部产品的各种偏差和表面缺陷能够被去除，甚至会导致废料。因此，应有效定义加工余量。为了有效地确定挤压成型量，有必要了解危害加工余量的各种因素。危及加工余量的关键因素包括以下几个方面。泵管表面光 ...

此外，根据混凝土泵管的设计要求，键槽尝试的公差范围为0 ~ 0.030毫米，但键槽插入工艺只允许按0.023 ~ 0.285毫米(不包括同轴度误差)或0.048~ 0.260毫米(包括同轴度误差)的公差范围加工，原因仍然是工艺基准与设计基准不一致。因此，在考虑混凝土泵管的工艺布置时，必须使工艺基准尽可能与设计基准一致，否则会增加制造难度。表面淬火工艺尺寸链、渗碳层深度、镀层和涂层厚度。数量检查 ...

利用混凝土泵管的工艺尺寸链，找出生产过程中需要保证的布置规范与相关工艺规范之间的相互关系，定义开口环及其组成环，创建工艺尺寸链，是非常重要的。在此基础上，利用工艺尺寸链计算公式进行具体的混凝土泵管计算。确定混凝土泵管的标准与布置标准不重叠。在图中，挤出了三个E形弧形凹槽。设计标准是中间5毫米圆上的R5omm圆弧中心。如果混凝土泵管是小批量生产的，当根据刀具半径补偿法获得规格时，无疑不能在弧形槽 ...

泵管处理工艺流程在生产线上的分布取决于泵管的材质和调质处理的目的。根据用途的不同，泵管的淬火工艺一般可以分类给出。解校热解决解校回火处理的目的是改善金属复合材料的钻挤混凝土泵管冲压成形特性，消除制坯过程中产生的热应力。淬火回火处理应包括淬火回火、固溶处理、正火等。对于弹性模量超过0.5%的合金钢，通常选择固溶处理来降低强度。通常对含碳量不超过0.9%的合金钢进行正火处理，以增强材料的强度，使切 ...

泵管的布局规格通常必须通过几个工艺流程的挤压成型获得。在每个过程中应该确保的规范称为工作规范。《固定顺序工艺技术技术规范([0x9B9C)》中的一个关键任务是规定每个工艺的工艺规范和误差。当指定过程规范和错误时，有两种情况:重叠和不重叠的过程标准和布局标准。标准重叠时工艺流程尺寸和工作差异的测量当工艺流程标准、标记标准或测量标准与布局标准一致时，工艺流程规格和工作差异的测量相对简单。首先，确定 ...

泵管的选择是否有效，将直接危及泵管的挤压精度、生产率和经济效益。根据生产类型、实际挤压标准[0x9B9C)、泵管的结构特点和技术规范选择工艺武器。1)小批量生产的夹具零件的选择应首先选择各种实用的夹具和机床附件，如卡盘、带直虎钳的数控车床、分度台等。对于大量生产，为了提高产出率，应选择常用的高效夹具；对于多种中小批量，可选择可调夹具或成组夹具。2)数控刀片的选择通常从选择标准数控刀片开始。如果 ...