加热或加压对泵管产品的影响

焊接可以通过加热或加压，或者通过使用两个泵管来促进原子或分子之间的结合和扩散。两种材料的原子之间不能发生键合和扩散的主要原因是在材料的连接表面上有氧化膜、水和油等吸附层，两种材料的原子之间的距离尚未达到产生键合力的程度。泵管的距离约为3-5a(1a=10-7毫米)。焊接过程中，加压会破坏连接表面的氧化膜，产生塑性变形，从而增加接触面，使原子满足结合力和扩散条件。加热的目的是损坏接触面的氧化膜边缘。减少塑性变形阻力。增加原子振动能量，加速再结晶扩散、化学反应等过程。通常，只需要加热就可以达到塑性状态或熔融状态。对于金属材料。加热温度越高。当达到熔化比温度时，焊接所需的压力越小。可能不需要加压。它是接头中焊缝和热影响区之间的过渡区域。它是固体和液体交替共存并凝固的焊缝边界部分。这个区域很窄。泵管的熔合区约为0.1 ~ 0.5毫米，但它是接头中最薄弱的区域。许多焊接结构损坏事故。它通常是由那里的一些缺陷引起的。如冷裂纹。脆性相。再加热裂纹。奥氏体不锈钢和刀形腐蚀都源于此。这与该地区经历的高温有关。冶金和结晶。导致化学成分和物理性质极不均匀。