卸载泵管在弹性阶段不会产生残余变形。

在弹性阶段卸载后，泵管不会产生残余变形，也不会影响其工作性能。然而，当在弹塑性阶段或塑性阶段卸载并再次加载时，其屈服点将增加，而其塑性和韧性将降低。这种现象称为冷加工硬化。泵管在加工过程中一般要经过轧制、冲孔、剪切、冷弯等工序。这些过程通常导致钢的大塑性变形。在强度方面，钢的屈服点甚至抗拉强度都有所提高，但塑性和剪切性能降低，蜂窝损伤的危险增加，这对于直接承受动力简单泵管载荷的构件尤其不利。在熔炼过程中，纯铁中残留的少量氟和碳的固体熔体会随着时间的增加而逐渐沉淀。并且形成游离氩或碳化物颗粒。纯铁的约束塑性变形。因此，泵管的强度提高，塑性和韧性降低。这种现象被称为老化硬化。时效硬化的时间可以长也可以短。从几天到几十年。然而，在塑性变形(约10%)后将材料加热到250℃可以加速时效硬化的发展，这可以在几个小时内完成。这叫做人工老化。对于特别重要的结构，可以在人工时效后测量冲击韧性，以评估时效对钢性能的影响。