与耐磨泵管生产工艺系统密切相关

在传统的狭义上，我们通常把“制造”理解为从原材料到产品的工艺过程。人类文明的进步与制造技术的发展是密不可分的，所以人类的活动离不开制造。尽管“制造业”有着悠久的历史，但制造业通常被简单地理解为加工和技术。随着社会的发展，制造业概念的内涵不断丰富，从狭义到广义，从局部到整体，从间歇性分散到完整系统。制造业的概念逐渐演变为包括“范围”和“内涵”两方面的整个过程。耐磨泵管的设计、技术、市场和管理紧密相连，形成一个整体，以适应市场经济发展的要求。经过十多年的论证，国际生产工程界对“制造”的概念及其内涵达成了共识。1990年，国际生产工程学会(CIRP)将其定义为：制造是指从市场分析、产品开发、产品生产技术准备(包括产品设计、材料选择、产品技术准备、设计和制造工艺设备等)的整个活动过程。)，到产品生产(包括产品加工、装配和质量控制)、产品生产组织和计划管理(包括物流控制和储存)、产品质量保证、产品包装和交付等。泵管。广义上，“制造业”的定义也称为“制造业”。广义制造是20世纪制造概念的重要发展。随着现代社会的发展和科学技术的进步，有必要对各种技术进行集成、集成和复合，以研究和解决制造中涉及的问题。特别是随着集成制造技术的出现，广义制造的概念被提出，也被称为“大规模制造”的概念。它反映了制造概念的扩展。产品的整个生命周期被视为系统化人类制造的一个研究范畴。现代制造过程是从系统的观点来看的，制造不再局限于制造的技术阶段。在传统意义上的“生产”，生产只是产品制造活动的一个组成部分，反映了当前市场对产品竞争的要求，是现代耐磨泵管制造的特点。从全球产业链的角度来看，任何产业的产业链除了加工制造之外，还有六个主要环节：产品设计、原材料采购、物流运输、订单加工、批发零售。这六个主要环节是产业链中最有价值的增值环节。谁控制这六个主要环节，谁就能真正掌握制造业。

如果我们继续停留在加工制造业，我们将无法完成整体产业升级和发展。系统是人类历史上一个古老的概念。《辞海》将系统定义为“一个独立的组织，一个由相同或相似的事物按照一定的顺序和内部联系组合而成的整体”在科学技术领域，系统概念可以帮助研究人员将研究对象与环境“分离”，准确界定研究工作的边界和主题，全面分析和总结系统各部分之间的关系，加强各部分之间的联系和协调。耐磨泵管制造业有两个关键点：技术；产业链制造业具有设计、生产、运输和销售等多种功能。为了有效地完成特定的制造任务，制造企业必须整合制造过程和所涉及的硬件，包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助设备，以及相关的软件，包括制造理论、制造技术(制造过程和制造方法等)。)和制造信息，形成一个具有特定功能的有机整体，这就是所谓的制造系统，而产品的制造可以看作是制造系统中各种因素组合和协同操作的结果。

在许多工业发达国家，制造业问题大多被作为“大制造业”问题来研究和处理。这是制造技术从整体发展到分工的过程，从分工到螺旋上升到整体。它反映了事物发展的客观规律。在长期的工业发展中，制造业通常被理解为加工技术。这是由于设计和技术之间长期分工的影响。“大规模制造”的概念将设计和技术紧密联系在一起，形成一个整体，以适应市场经济发展的要求。在市场经济中，商品上市的时间非常关键。并行工程和虚拟制造模式可以使产品在开发的初始阶段考虑后续阶段的问题，从而将设计、技术、生产、组织(包括动态联盟和虚拟企业等)紧密结合起来。)、供应、销售、报废和回收等。并全面考虑产品的整个生命周期。特别是当信息技术的发展和制造技术的引进带来了制造技术的革命性变化，制造系统和制造科学的出现。从那以后，制造业作为一个新的系统概念出现了。它由物质流、能量流和信息流组成。物质流是能量流的本质，信息流是动力。信息流是控制。制造技术与系统论、方法论、信息论、控制论和协同学的结合形成了一门新的制造学科，即制造系统工程。制造系统是制造技术发展的新里程碑。