焊接是形成混凝土泵管结构的常用方法。它需要焊缝和母材的牢固结合，但通常焊接部分总是不均匀的。在金属焊接过程中，焊缝熔合区、半熔化区和热影响区会出现小规模、复杂的冶金、熔化和热处理过程，导致各处的组织不同。
例如，在焊接时，焊缝被钢水填充，焊缝的热量被约束的母材吸收。因此，泵管焊缝处的冷却速度非常高，通常超过母材的临界冷却速度，并导致局部淬火。因此，在焊缝及其热影响区将产生大的相变应力和热应力。同时，热影响区的高温会导致晶粒粗化。
这些变化将不可避免地影响整个部件的承载能力和使用寿命。在严重的情况下，焊接部件会发生脆性断裂，这称为焊接脆性。混凝土泵管的焊接性能主要取决于钢的硬化能力和淬透性，而钢的淬透性主要取决于钢的碳含量和合金元素含量。碳是对焊接性影响最大的元素，其他合金元素如铬、锰、钼等。提高淬透性也对焊接性有害。