混凝土泵管热熔焊机使用正确吗?

在选择了匹配良好的熔凝器后,熔凝器的正确使用和维护是保证管道热熔连接质量的重要条件。一般来说,在热熔连接丙纶管道时,肉眼很难观察到虚焊、假焊、塑料孔等问题,但管道漏水、漏水、开裂、脱落等事故是不可避免的。为了保证混凝土泵送管道的热焊接质量,在焊接中等口径以上的管道和管件时,必须使用半自动机械焊接设备,否则很难保证焊接质量。为了降低设备采购成本,不允许用小功率设备焊接大直径管道。原因显而易见,损失巨大。根据热传导原理,预热套的外径* * *不能超过热熔焊接设备的聚能板边缘,否则容易发生半焊。如果预热套表面涂层脱落,不能再次使用,应及时更换;否则,会造成粘塑和拉丝,导致焊接部位吻合不良。

管道的大多数热焊接操作是在隧道中进行的。热熔焊机带电,并应有良好的接地设备。操作过程中必须注意人身和设备安全。连接热熔混凝土泵管时,首先检查热熔工具是否完好,电网电压是否满足使用要求,选择的加热头是否符合施工管道的规格。当施工环境温度较低时,热熔管道的加热时间可以稍长一些。插入深度应符合规定要求。插入时,力度要适中,插入不要太深,以免减少泵管管插入混凝土泵管的横截面,插入要太浅,导致两个接头之间的接头重叠太少,从而降低接头的强度。工作时,避免被焊头和加热板烫伤,或烫伤其他物品。保持焊头清洁,确保焊接质量。当工作环境接近30时,加热时间应延长50%,调节时间应相应缩短。试水无渗漏后,做好隐蔽记录。

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