耐磨泵管腐蚀的原因是什么？

在工艺规范内，粘度也很小。当使用该溶液时，由于溶液中相关组分比例的变化，在一定时间后，溶液的粘度增加了工艺规格上限的温度。有时耐磨泵管往往需要满足轻量化要求。因此，抛光过程中溶液撕裂能的上限不能满足工件的实际温度调节。对于尚未加热的，可先进行低温试验和高温试验。对于加热过的，可以先在高温下再在低温下进行测试，这样不仅可以节约能源消耗，而且通常会造成“两低”现象。耐磨泵管抛光液温度过低，抛光液过低。解决方案如下。首先，适当提高溶液的温度，然后进行试抛光。

提高溶液的温度比调节溶液要方便得多。根据耐磨泵管的实践经验，抛光件表面存在点蚀。抛光液中三酸的浓度太高。化学抛光液中主要有三种强酸，硫酸和硝酸。这三种酸的浓度超过工艺配方后，抛光件表面会出现点蚀，其中泵管硝酸浓度会导致点蚀的可能性* * *。耐磨泵管可以用适量的水稀释，然后液体温度过高。如果溶液温度超过了工艺规范的上限，可以将其降低并再次抛出。抛光时间太长。根据时间是否有所改善，适当减少时间。