耐磨泵管腐蚀的原因是什么?

在工艺规范内,粘度也很小。当使用该溶液时,由于溶液中相关组分比例的变化,在一定时间后,溶液的粘度增加了工艺规格上限的温度。有时耐磨泵管往往需要满足轻量化要求。因此,抛光过程中溶液撕裂能的上限不能满足工件的实际温度调节。对于尚未加热的,可先进行低温试验和高温试验。对于加热过的,可以先在高温下再在低温下进行测试,这样不仅可以节约能源消耗,而且通常会造成“两低”现象。耐磨泵管抛光液温度过低,抛光液过低。解决方案如下。首先,适当提高溶液的温度,然后进行试抛光。

提高溶液的温度比调节溶液要方便得多。根据耐磨泵管的实践经验,抛光件表面存在点蚀。抛光液中三酸的浓度太高。化学抛光液中主要有三种强酸,硫酸和硝酸。这三种酸的浓度超过工艺配方后,抛光件表面会出现点蚀,其中泵管硝酸浓度会导致点蚀的可能性* * *。耐磨泵管可以用适量的水稀释,然后液体温度过高。如果溶液温度超过了工艺规范的上限,可以将其降低并再次抛出。抛光时间太长。根据时间是否有所改善,适当减少时间。

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